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一.變頻線路敷設(shè)與信號處理

　　1、變頻電源信號線及操控線應(yīng)選用屏蔽線，這樣對防止攪擾有利。當(dāng)線路較長時，例如間隔躍100 m，導(dǎo)線截面應(yīng)放大些。信號線及操控線不要與動力線放置在同一電纜溝或橋架中，避免相互攪擾，最好穿管放置，這樣更合適。

　　2、傳輸信號以選用電流信號為主，因電流信號不簡單衰減，亦不簡單受攪擾。實踐運用中傳感器輸出的信號是電壓信號，可以通過改換器將電壓信號改換成電流信號；電流信號有所動搖的話，可用電流調(diào)理器予以解決。

　　3、變頻電源閉環(huán)操控一般都是正作用的，即輸入信號大，輸出量亦大(例如中央空調(diào)制冷作業(yè)時及一般壓力、流量、溫度等操控時)。但亦有反作用的，即輸入信號大，輸出量反小(例如中央空調(diào)在制熱作業(yè)時以及供熱站的取暖熱水泵)。

　　4、在閉環(huán)操控時能選用壓力信號的，就不要選用流量信號。這是由于壓力信號傳感器價格低，安裝簡單，作業(yè)量小，調(diào)試方便。但工藝進(jìn)程有流量配比要求的，且要求精確時，那就有必要選用流量操控器，并根據(jù)實踐的壓力、流量、溫度、介質(zhì)、速度等來選用合適的流量計(例如電磁式、靶式、渦街式、孔板式等)。

　　5、變頻電源內(nèi)置的PLC、PID功用合適用于信號變動量較小、較安穩(wěn)的體系。但由于內(nèi)置的PLC、PID功用在作業(yè)時只調(diào)時間常數(shù)，所以難以得到較為滿意的過度進(jìn)程要求，而且調(diào)試比較費時。

　　另外這種調(diào)理不是智能的，故一般不常常選用，而是選用外置的智能化的PID 調(diào)理器。作業(yè)時有PV(運轉(zhuǎn)值)指示，又是智能化，保證具有最佳的過渡進(jìn)程條件，運用較為抱負(fù)。關(guān)于PLC，可按操控量的性質(zhì)、點數(shù)、數(shù)字量、模擬量、信號處理等要求，選用外置PLC 的各種品牌，

　　6、信號改換器在變頻電源外圍電路中亦被常常用到，一般由霍爾元件加電子線路組成。按信號改換和處理方法可分為電壓變電流、電流變電壓、直流變溝通、溝通變直流、電壓變頻率、電流變頻率、一進(jìn)多出、多進(jìn)一出、信號疊加、信號分路等各種改換器。

二.變頻電源在運用時往往要配外圍電路，滿意用戶需求，其方法常有：

　　1、由自制繼電器等操控元件組成的邏輯功用電路;

　　2、買現(xiàn)成的單元外置電路

　　3、選用簡易可編程操控器

　　4、運用變頻電源不同功用時，可選用功用卡

　　5、選用中小型可編程序操控器。

三.恒壓供水中運用變頻電源的一些方法：

　　現(xiàn)在用水一般選用恒壓供水的方法：由多臺水泵并聯(lián)恒壓供水，常見變頻恒壓供水技術(shù)改造計劃常見的有以下兩種。

　　按運用經(jīng)歷，計劃(1)節(jié)省初出資，但節(jié)能作用差。起動時先起動變頻電源至50 Hz 后，再起動工頻，后轉(zhuǎn)入節(jié)能操控。供水體系中只有選用變頻電源拖動的水泵，壓力略小些，體系存在湍流現(xiàn)象，有損耗。

　　計劃(2)出資較大，但比計劃(1)多節(jié)能20%，猿臺泵壓力共同，無湍流損耗，作用更佳。

　　多臺水泵并聯(lián)恒壓供水時選用信號串聯(lián)方法只用一個傳感器，其優(yōu)點如下。

　　(1)節(jié)省成本。只要一套傳感器及PID，

　　(2)因只有一個操控信號，所以輸出頻率共同，即同頻率，這樣壓力亦共同，不存在湍流損耗。

　　(3)恒壓供水時，當(dāng)流量改變，泵的開動臺數(shù)通過PLC 操控隨之改變。最少時1 臺，中等量時2臺，較很多時3 臺。當(dāng)變頻電源不作業(yè)停機(jī)時，電路(電流)信號是通路的(有信號流入，無輸出電壓、頻率)。

　　(4)更有利的是，由于體系只有一個操控信號，即使3 臺泵投入不同，但作業(yè)頻率卻相同(即同步)，壓力亦共同，這樣湍流損耗為零，亦即損耗最小，所以節(jié)電作用最佳。

四、變頻電源用于非恒功率型負(fù)載的幾點分析：

　　(1)由于某些負(fù)載特性起動轉(zhuǎn)矩大，起動困難的設(shè)備，例如擠出機(jī)、清洗機(jī)、甩干機(jī)、混料機(jī)、涂料機(jī)、混合機(jī)、大型風(fēng)機(jī)、水泵、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等均能順暢起動了。這比通常進(jìn)步起動頻率進(jìn)行起動作用明顯。運用此法再合作由重載變輕載方法，進(jìn)步電流保護(hù)到最大值，簡直一切設(shè)備都能起動了。因而說選用減小基底頻率來進(jìn)步起動轉(zhuǎn)矩是最有效的，亦是最方便的方法。

　　(2)在運用此條件時基底頻率減小不一定非要一下降至30 Hz。可選用每5 Hz逐步進(jìn)行下降，下降到達(dá)的頻率只要能起動體系就行。

　　(3)基底頻率下限不要低于30 Hz。從轉(zhuǎn)矩看，下限越低轉(zhuǎn)矩越大。但亦要考慮，電壓上升過快，動態(tài)du/dt過大時對IGBT有損害。實踐運用結(jié)果是，在50 Hz下降到30 Hz 的范圍時可安全放心腸運用此提升轉(zhuǎn)矩的方法。

　　(4)有人憂慮，例如下降基底頻率為30 Hz 時電壓已達(dá)380 V。那么當(dāng)正常作業(yè)有或許需求達(dá)到50 Hz 時，是否輸出電壓躍380 V，這樣電動機(jī)受不了，回答是這樣的現(xiàn)象是不會產(chǎn)生的。

　　(5)有人憂慮如下降基底為30 Hz 時，電壓已達(dá)380 V。那么正常作業(yè)有或許需求達(dá)50 Hz 時輸出頻率是否可達(dá)額外頻率50 Hz，回答是輸出頻率當(dāng)然可以達(dá)到50 Hz。